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“三個零故障”的背后——航天科技一院長三乙試驗隊質量提升側記

文章來源:中國航天科技集團有限公司  發布時間:2019-12-10

11月5日凌晨1時43分,我國在西昌衛星發射中心,采用長征三號乙運載火箭“一箭一星”間接入軌的方式,成功發射北斗三號衛星導航系統第24顆衛星,圓滿完成北斗三號IGSO軌道衛星的收官之戰,續寫長三甲系列運載火箭的成功篇章。

一直以來,長三甲系列運載火箭追求100%成功的腳步從未止息,“成熟不等于成功”已成為所有試驗隊員的共識,試驗隊在管理和技術上不斷精進,實現了出廠前、發射場、飛行“三個零故障”,確保了此次發射任務的圓滿成功。

建設精細化流程管理體系

近年來,火箭型號高強密度研制、生產、發射已成為常態。今年3月10日,長征系列運載火箭迎來第300次發射,相比第一個100次的37年,第三個100次僅用了4年多的時間。

由此反映出的是型號任務的迅速增長,取得成績的同時也暴露出了一些問題,例如管理流程不夠精細、對指導工作針對性還不夠強等。“歸根到底,還是由于我們的知識管理出現了問題,經驗沒有得到很好的整理、固化、傳遞和應用。”火箭總指揮岑拯說。

航天是復雜的系統工程,不僅需要各單位的緊密配合,還需要每個環節、每個成員的通力協作、順暢銜接,才能圓滿完成各項型號科研生產任務。為此,中國航天科技集團有限公司一院立足實際,著力推進精細化流程體系建設,推動管理能力的提升。

岑拯解釋,精細化流程管理是精細化管理、流程再造、知識管理等與航天時間相融合而形成的一套管理理論和方法。精細化流程管理最大的優勢在于,它提供了一個科學的方法和有效的方式,將航天事業與各環節、各崗位有機、高效地統一了起來。

落實到本發火箭,副總指揮孫岳介紹,試驗隊針對火箭在發射場的關鍵操作環節,按照“精、準、嚴、細”的精細化管理要求,面向總裝操作方法和流程,編寫了《CZ-3A系列火箭發射場質量故障啟示錄》《總裝車間發射場試驗隊員守則》《崗長和指揮發射場工作職責》《發射場崗位作業操作程序》《發射場操作崗位“三定”確認表》和《發射場總裝工作指南》等相關文件。

這些文件細化了星箭聯合操作、下捆綁對接總裝工藝流程,將總裝操作進行量化,使工藝文件更規范、有序,每一項總裝操作更透徹、更精細,減少了人為因素帶來的影響。

在岑拯看來,此次任務實現了出廠前、發射場、飛行三個階段的“零故障”,與精細化流程管理體系的建設密不可分。

持續提升可靠性和安全性

“在長征系列運載火箭317次發射任務中,長三甲系列承擔了其中的106次,稱得上是‘金牌火箭’‘元勛火箭’,這是屬于我們長三甲團隊的自豪。”在發射前的動員會上,火箭總設計師姜杰說。

近些年來,作為我國航天發射的中流砥柱,長三甲系列運載火箭采取了多項技術改進,在提升發射服務可靠性和安全性上不斷探索。

火箭主任設計師劉立東介紹,與以往相比,本次長三乙火箭技術上主要有兩項改進。

其一是繼續提升火箭可靠性,測量系統首次從硬件上增加了保護裝置和防護手段,以更好地應對飛行過程中的惡劣環境。這相當于給火箭上了一道“保險栓”,能夠防止遙測數據丟失,提升測量系統數據采集的可靠性,同時對火箭三級發動內部結構產品優化應用。

其二是繼續加強地面設備的安全性。此次,長三乙火箭團隊重點瞄準火箭的地面設備進行了優化,在任務執行過程中減少搬運風險,提高了使用安全性。

岑拯介紹,在2020年春節前,長三甲系列運載火箭還將實施發射,這些技術改進也將應用于后續火箭,作為技術狀態固化下來,更好地為火箭全面通用化和明年的高密度發射打好基礎。

【責任編輯:李子紅】

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